超滤装置概述编辑 超滤(UF)装置是一种先进的膜分离技术,料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧,从而得到透过液或称为超滤液;其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和**物力作用下,而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作
为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。
超滤属于压力驱动型膜分离过程,超滤膜的分离范围为相对分子质量500-100万的大分子物质和胶体特质,相对应粒子的直径为0.005-0.1μm;分离机理一般认为是机械筛分超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。
浓差较化乃是膜分离过程的自然现象,如何将此现象减轻到较低程度,是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有:①提高膜面水流速度,以减小边界层厚度,并使被截留的溶质及时由水带走;②采取物理或化学的洗涤措施。
(5).离子软化系统/加药系统:R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出。
(6).精密过滤器:采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
反渗透纯净水设备运行参数及出水指标
单机出力:0.25M3/H-120 M3/H(根据客户需求自由定制)
脱盐率:反渗透系统>98%(根据客户需求定制单级或双级)
操作压力:1Mpa-1.2Mpa
回收率:50%-80%
产品出水电导率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)
出水水质达到:《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》
直饮水设备系统特点:
1.分质供水,把饮用水和生活水彻底分开,废水可回收利用,节约水资源;
2.量体裁衣,结合工程实况,给您设计,选择和定作较适合的设备;
3.物理过滤,利用膜分离技术,安全高效的除去细菌病毒,保留有益微量元素和矿物质;
4.即开即饮,直饮水通过循环消毒管网输送,帮您把纯净水厂搬回了家,供应新鲜及时;
5.寿命长久,制水工艺成熟,能确保长期稳定运行,运行成本低廉;
6.无人执守,PLC自动控制,随时监测水质和故障,无须专人值守,可人机界面并远程监控。
净水系统工艺流程:
水源-石英砂过滤器-活性炭过滤器--阻垢加药系统--精密过滤器-一级高压泵-一级反渗透系统-矿化柱 –精密过滤器- 臭氧杀菌系统 - 纯水箱
2、净水设备工艺流程说明
级预处理系统 多介质过滤器
采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
*二级预处理系统 活性炭过滤器
采用活性炭过滤器,去除水中的色素、异味、大量生化**物,降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。
*三级预处理系统 阻垢加药系统
为确保反渗透装置长期稳定运行,防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏,在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理,消除氧化剂对膜的影响。为防止膜表面结垢降低膜的除盐性能,在每套高压泵的进口均设置阻垢加药系统,以提高膜的产水通量。
*四级预处理系统 精密过滤器
采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化,使水的浊度和色度达到优化。保证 RO系统的进水要求。
*五级处理系统 反渗透主机系统
采用反渗透技术进行脱盐处理,反渗透膜孔径仅为0.0001微米,能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等 ,脱盐率达96%以上,主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜,保安过滤器为以上的*四级预处理系统,高压泵是主机上的核心设备之一,为反渗透膜元件提供足够的压力,以克服渗透压及运行阻力,满足装置达到额定的出水量。
反渗透纯水设备工艺说明
1.原水箱(可选玻璃钢或不锈钢,如果是食品或药品使用就要选择全不锈钢材质)
原水箱主要用于储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),
5.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性
反渗透技术原理是在**溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、**物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
反渗透膜广泛应用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、**及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水、医药纯化水及电子级**纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。
二 ,技术参数
1 进水要求:地下水
2 产品型号:GC-A-15T
3 制水方式:单级RO
4 运行方式:自动运行
5 适用水压:≥0.3Mpa
6 原水适用温度:5-45℃
7 系统脱盐率:水温25℃,脱盐率为98%
8 产水指标:电导率≤10μS/cm@25℃
9 占地面积:约30个平方
10 原水用水量:15T/H
11 无机离子截留率>98%
12 浓水排放率:25%
13 运行方式:全自动运行工作,流量,水质自动显示
14 工作压力:380/220V--50HZ
(3).反渗透膜化学清洗:在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
反渗透纯净水设备主要工艺流程说明:
(1).原水罐 (可选):反渗透设备流程工艺图:储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
(2).原水泵:恒定系统供水压力,稳定供水量。
(3).多介质过滤器:采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
(4).活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高孟酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。3吨直饮水设备同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。