邯郸净化水设备

应用领域:
电子工业用水　　　 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制行业用水　　　 制行业 输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水　 化工循环水、化工产品制造等
电力行业　　　　　 锅炉补给水 　火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等
食品工业用水　　　 饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦咸水淡化　 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等
饮用纯净水　　　　 房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水　　 电脑配件、特种材料、精密机械等行业的超声波清洗线
电镀行业用水　　　 清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水　　　 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等
厂内各种机型、各类配件齐全，设备用途：水厂、食品厂、化工厂、兽用水、电子元件厂、酒厂、饮料厂、电镀厂、电厂、花卉养殖、医行业、锅炉用水、冷却循环用水、分质供水、酒店宾馆用水、生活饮用水、橡胶厂、精细化工厂

(3).反渗透膜化学清洗：在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。一般3～12个月清洗一次，如果每个月不得不清洗一次，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗一次，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。
反渗透纯净水设备主要工艺流程说明：
(1)．原水罐 (可选)：反渗透设备流程工艺图：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
(2)．原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。
(3)．多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
(4)．活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高孟酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附的浓度
反渗透纯水水设备的清洗方法：
反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。
(1).低压冲洗反渗透设备：定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低ｐＨ值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高**过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
(2).3吨直饮水设备反渗透设备停运保护：由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。短期保存适用于停运15ｄ以下的系统，可采用每1～3ｄ低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3ｄ就会发臭变质，有大量繁殖。因此，建议水温**20℃时，每2ｄ或1ｄ低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3ｄ低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。长期停用保护适用于停运15ｄ以上的系统，这时必须用保护液(剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20ｍｇ/Ｌ、亚硫酸氢钠1(质量分数)。
反渗透纯水水设备系统组成：
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。预处理系统一般包括原水泵、加装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。3吨直饮水设备当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复。电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。3吨直饮水设备同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
(5)．离子软化系统/加系统：R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3，MgCO3，MgSO4，CaSO4，BaSO4， SrSO4， SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出。
(6)．精密过滤器：采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
1、 净水系统工艺流程：
水源－石英砂过滤器－活性炭过滤器--阻垢加系统--精密过滤器－一级高压泵－一级反渗透系统－矿化柱 –精密过滤器- 臭氧系统 - 纯水箱

2、净水设备工艺流程说明
级预处理系统 多介质过滤器
采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。
*二级预处理系统 活性炭过滤器
采用活性炭过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化**物，降低水中的余氯值及农污染和其他对人体有害的污染物质。
*三级预处理系统 阻垢加系统
为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加处理，消除氧化剂对膜的影响。为防止膜表面结垢降低膜的除盐性能，在每套高压泵的进口均设置阻垢加系统，以提高膜的产水通量。

*四级预处理系统 精密过滤器
采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。保证 RO系统的进水要求。
*五级处理系统 反渗透主机系统
采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及、病等 ，脱盐率达96%以上，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的*四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。
*六级 臭氧系统
臭氧具有强氧化性，有四大功能：、氧化、脱色、除味，用于水的时，浓度在4mg/L时，0.5-1分钟即可杀灭全部，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性。

反渗透纯净水设备主要工艺流程说明：
(1)．原水罐 (可选)：反渗透设备流程工艺图：储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
(2)．原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量。
(3)．多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
(4)．活性炭过滤器：系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高孟酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化**物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。3吨直饮水设备同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
反渗透纯水水设备核心技术---RO反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、**物、、病等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。3吨直饮水设备反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠大小的1/6000，病的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、病等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份.由于RO反渗透设备技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中，洁净度几乎达到**，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。