生物制药纯化水设备
行业要求
国家对制药行业的用水要求十分严格,所以制药行业用纯化水设备的产水需要符合《中国药典》(2015年版),淳科环保纯化水系统遵循GMP要求设计制造,根据源水水质设计纯化水工艺,同时为客户提供完整的GMP系统验证服务,系统采用自动控制方式,稳定可靠、精致美观,是医药生产及制药行业纯化水设备。
典型工艺
设备特点
1、纯化水系统采用全自动方式控制,稳定性高,操作简单方便;
2、运用双较反渗透工艺,脱盐率高,出水水质稳定,性能可靠,较大程度确保系统稳定运行。
3、采用PLC结合人机界面全自动控制,触摸屏一键式启动,操作简单方便,画面清晰,精致美观。
4、设水质纠偏功能,有较低使用水质预警功能,永远不会出现紧急的状态。
预处理系统
工业供水处理包括多道工序,通常把电渗析、反渗透、离子交换等处理工艺做为主要工序,为了保证这些主要工序能安全、高效、经济地运行,需要将原水处理到这些水处理装置所允许的进水水质指标。工程中,我们常把进入主要工序前的水质净化、预软化或水质调整,称为水质预处理,简称预处理。预处理的主要对象是机械杂质、胶体、二氧化硅、微生物、**物和余氯等对后续处理装置产生不利影响的物质。预处理的好坏直接影响电渗析、反渗透、离子交换等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行,它是工业给水处理中非常重要的一环。在本方案以下文中所用“进水”一词,均系指符合后续水处理装置水质要求的进水,同时还考虑到经预处理后所导致的水质及其组分的变化和由此带来的影响。
本方案设计预处理系统由加药装置、供水泵、活性炭过滤器等设备组成。根据给排水设计相关要求,本系统要求总进水量为50.0m3/h。为了解决使反渗透膜特别敏感的悬浮物、胶体污染,保证反渗透进水浊度≤1.0NTU,采用一台Φ2600mm的机械过滤器,流速控制在8-10m/h左右,此设备正常出力:48.0m3/h,可有效除去水中大部分悬浮物、胶体和颗粒状机械杂质,保证RO系统进水的污染指数(SDI)≤4。正常情况下,当进出口压差达到一定值时或SDI大于4时,说明滤料受污染,须停止设备运行并对其进行反冲洗。本设备在设计上反冲洗时采用气水擦洗的方法进行反冲洗,气源采用外部的压缩空气。反冲洗可有效的排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力。采用一台Φ2600mm的活性炭过滤器,流速控制在8-10m/h左右,此设备正常出力:48.0m3/h,可以有效吸附自来水中的**物、余Cl2和有害物质,降低COD含量,防止余氯对复合膜的氧化。